محامل سيراميك بنوعين: محامل سيراميك هجين ومحامل سيراميك كاملة
تتوفر محامل السيراميك في مجموعة متنوعة من الأحجام والأنماط: محامل كريات الأخدود العميق ، محامل الاتصال الزاوي ، محامل كروية ذاتية المحاذاة ، محامل إدراج.
1. محامل سيراميك هجينة
محامل سيراميك هجينة لها سباقات فولاذية وكرات سيراميك. تعتبر الكرات الخزفية مناسبة للتطبيقات التي تكون فيها الأحمال العالية والسرعات العالية ودرجات الحرارة القصوى من العوامل. العمر الطويل والحاجة إلى الحد الأدنى من التشحيم يجعل هذه المادة مناسبة للتطبيقات القاسية. السيراميك غير مسامي وغير مغناطيسي وغير قابل للتآكل وأخف من الفولاذ. في الشكل الكروي ، تكون الكرات الخزفية أكثر صلابة من الفولاذ ، ولأن الكرات الخزفية غير مسامية فهي عديمة الاحتكاك تقريبًا وقادرة على الدوران أسرع من الكرات الفولاذية.
تصنع كرات السيراميك عادة من المواد التالية:
نيتريد السيليكون (SiN4)
أكسيد الألومينا (Al2O3)
أكسيد زركونيا (ZrO2)
كربيد السيليكون (كربيد)
نظرًا لأن السيراميك يشبه السطح الزجاجي ، فإنه يحتوي على معامل احتكاك منخفض للغاية ومثالي للتطبيقات التي تسعى إلى تقليل الاحتكاك. تتطلب كرات السيراميك تزييتًا أقل ولديها صلابة أكبر من الكرات الفولاذية مما يساهم في زيادة عمر التحمل. الخصائص الحرارية أفضل من الكرات الفولاذية مما يؤدي إلى توليد حرارة أقل بسرعات عالية.
فوائد تحمل هجين السيراميك
تعتبر الأحمال العالية والسرعات العالية ودرجات الحرارة القصوى من العوامل
زيادة عمر التحمل وتقليل وقت التعطل
الحد الأدنى من الحاجة للتزييت
لا يوجد لحام بارد بين كرات السيراميك والسباقات
استخدام متعدد الأغراض في مجموعة متنوعة من الآلات وخطوط الإنتاج المختلفة
كفاءة عالية وخفيفة الوزن وصغر الحجم
تطبيقات تحمل السيراميك الهجين
تستخدم محامل السيراميك الهجين على نطاق واسع في المحركات الكهربائية ، وتطبيقات الطيران ، ومركبات سباقات الأداء ، ومعدات المختبرات ، وتطبيقات تحت الماء وأكثر من ذلك. يعتبر أي تطبيق يتطلب سرعات أعلى واحتكاكًا أقل وعمرًا أطول مثاليًا لمحامل السيراميك الهجينة.
2. محامل سيراميك كاملة
تحتوي محامل السيراميك الكاملة على سباقات وكرات مصنوعة بالكامل من مادة السيراميك وتتفوق على محامل الصلب الشائعة من نواح كثيرة. السيراميك هو المادة المثالية لأي تطبيق يسعى إلى تحقيق معدلات دوران أعلى في الدقيقة أو تقليل الوزن الإجمالي أو للبيئات القاسية للغاية حيث توجد درجات حرارة عالية ومواد مسببة للتآكل.
تصنع محامل السيراميك الكاملة عادة من المواد التالية:
نيتريد السيليكون (SiN4)
أكسيد الألومينا (Al2O3)
أكسيد زركونيا (ZrO2)
كربيد السيليكون (كربيد)
نظرًا لأن السيراميك يشبه السطح الزجاجي ، فإنه يحتوي على معامل احتكاك منخفض للغاية ومثالي للتطبيقات التي تسعى إلى تقليل الاحتكاك. تتطلب كرات السيراميك تزييتًا أقل ولديها صلابة أكبر من الكرات الفولاذية مما يساهم في زيادة عمر التحمل. الخصائص الحرارية أفضل من الكرات الفولاذية مما يؤدي إلى توليد حرارة أقل بسرعات عالية.
الفوائد الكاملة لتحمل السيراميك
لن تتأكل أو تصدأ
2/3 وزن الفولاذ
مقاومة لمقاومة الأحماض والقلويات والدم والملح والماء
معامل الاحتكاك والتمدد الحراري منخفض للغاية
يؤدي انخفاض الاحتكاك إلى استهلاك طاقة أقل
درجة حرارة التشغيل من (-85 درجة مئوية) إلى (+ 900 درجة مئوية)
تطبيقات تحمل السيراميك الكاملة
تُستخدم محامل السيراميك الكاملة في تطبيقات متخصصة مثل الحمامات الكيميائية ، والبيئات الفراغية ، وتصنيع أشباه الموصلات ، وصناعات تجهيز الأغذية ، والعلاج الإشعاعي ، والتصوير بالرنين المغناطيسي ، وأنظمة تحديد موقع المريض والمزيد. تعتبر أي بيئة قاسية تتطلب محامل غير قابلة للتآكل أو غير موصلة أو غير مغناطيسية مثالية لمحامل السيراميك الكاملة.
فقط زودنا برقم الصنف وكمية الطلب ، وسنتحقق من السعر لك.
اترك لنا رسالة
إذا كان لديك المزيد من الأسئلة ، فاكتب إلينا
مُستَحسَن
يتم تصنيعها جميعًا وفقًا لأشد المعايير الدولية صرامة. تلقت منتجاتنا تفضيلاً من الأسواق المحلية والأجنبية.
إنهم الآن يصدرون على نطاق واسع إلى 200 دولة.