Roulements en céramique

1. Roulements hybrides en céramique

Les roulements hybrides en céramique ont des courses en acier et des billes en céramique. Les billes en céramique conviennent aux applications où des charges élevées, des vitesses élevées et des températures extrêmes sont des facteurs. La longue durée de vie et le besoin d'une lubrification minimale rendent ce matériau approprié pour les applications extrêmes. La céramique est non poreuse, non magnétique, non corrosive et plus légère que l'acier. Sous forme de billes, les billes en céramique sont également plus dures que l'acier et, comme les billes en céramique ne sont pas poreuses, elles sont pratiquement sans frottement et capables de tourner plus rapidement que les billes en acier.

Les boules en céramique sont généralement constituées des matériaux suivants :

Nitrure de silicium (SiN4)

Oxyde d'alumine (Al2O3)

Oxyde de zircone (ZrO2)

Carbure de silicium (SiC)

Parce que la céramique est une surface semblable au verre, elle a un coefficient de frottement extrêmement faible et est idéale pour les applications cherchant à réduire le frottement. Les billes en céramique nécessitent moins de lubrification et ont une plus grande dureté que les billes en acier, ce qui contribuera à augmenter la durée de vie des roulements. Les propriétés thermiques sont meilleures que les billes d'acier, ce qui entraîne moins de génération de chaleur à haute vitesse.

Avantages des roulements hybrides en céramique

Des charges élevées, des vitesses élevées et des températures extrêmes sont des facteurs

Augmentation de la durée de vie des roulements et réduction des temps d'arrêt

Besoin minimal de lubrification

Pas de soudure à froid entre les billes céramiques et les pistes

Utilisation polyvalente dans une variété de machines et différentes lignes de production

Haute efficacité, faible poids et petite taille

Applications de roulements hybrides en céramique

Les roulements hybrides en céramique sont largement utilisés dans les moteurs électriques, les applications aérospatiales, les véhicules de course de performance, les équipements de laboratoire, les applications sous-marines et plus encore. Toute application qui nécessite des vitesses plus élevées, un frottement réduit et une durée de vie plus longue est idéale pour les roulements hybrides en céramique.

2. Roulements entièrement en céramique

Les roulements entièrement en céramique ont des chemins de roulement et des billes entièrement en céramique et sont supérieurs aux roulements en acier courants à bien des égards. La céramique est le matériau parfait pour toute application cherchant à atteindre des RPM plus élevés, à réduire le poids total ou pour les environnements extrêmement difficiles où des températures élevées et des substances corrosives sont présentes.

Les roulements entièrement en céramique sont généralement constitués des matériaux suivants :

Nitrure de silicium (SiN4)

Oxyde d'alumine (Al2O3)

Oxyde de zircone (ZrO2)

Carbure de silicium (SiC)

Parce que la céramique est une surface semblable au verre, elle a un coefficient de frottement extrêmement faible et est idéale pour les applications cherchant à réduire le frottement. Les billes en céramique nécessitent moins de lubrification et ont une plus grande dureté que les billes en acier, ce qui contribuera à augmenter la durée de vie des roulements. Les propriétés thermiques sont meilleures que les billes d'acier, ce qui entraîne moins de génération de chaleur à haute vitesse.

Avantages complets des roulements en céramique

Ne se corrode pas et ne rouille pas

2/3 du poids de l'acier

Résistant aux acides, aux alcalis, au sang, au sel et à l'eau

Coefficient de frottement et de dilatation thermique extrêmement faibles

Moins de friction entraîne moins d'énergie consommée

Température de fonctionnement d'aussi bas que (-85°C) jusqu'à (+ 900°C)

Applications de roulements entièrement en céramique

Les roulements entièrement en céramique sont utilisés dans des applications spécialisées telles que les bains chimiques, les environnements sous vide, la fabrication de semi-conducteurs, les industries de transformation des aliments, la radiothérapie, l'IRM, les systèmes de positionnement des patients, etc. Tout environnement extrême nécessitant des roulements non corrosifs, non conducteurs ou non magnétiques est idéal pour les roulements entièrement en céramique.

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