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베어링 테스트 방법 및 전략
베어링 테스트의 주요 이유는 다음과 같습니다.• 기술 유효성 검사 / 공급 업체 승인• 비교 평가 (다른 공급 업체 또는 다른 생산 방법에 적용• 들어오는 또는 발신 검사를위한 지속적인 품질 관리우리는 다양한 테스트 방법, 필요한 장비 및 테스트 전략에 대한 개요를 사용합니다. 주 테스트 방법은 마찰 토크 나 온도 및 지구력을위한 것입니다. 둘 다 관련 응용 프로그램에서 가장 중요한 것에 따라 정당화가 있습니다.테스트 방법 :테스트 방법 중 하나는 먼저 마찰 토크 나 온도 검사를 구별하고 지구력을 테스트해야합니다. 마찰 및 온도 검사는 마찰 토크 및 평형 온도에 대한 다양한 작동 조건의 효과를 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이러한 테스트는 전반적인 시스템 효율성에 기여하는 마찰로 인한 전력 손실을 평가하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 자동차의 드라이브 트레인의 개별 베어링 요소의 손실이 있으므로 드라이브 트레인의 총 효율을 평가할 수 있습니다. 이 테스트 방법을 사용하여 일반 납품 (들어오는 검사)의 품질 표준을 신속하게 평가하고 성능 한계를 식별하는 데 사용할 수도 있습니다. 마지막으로 정상 상태 온도는 그리스 윤활 베어링을위한 성능 제한 기준 일 수 있습니다.지속적인 사용으로 지속적인 수명을 평가하기 위해 지구력 테스트가 사용됩니다. 베어링 및 윤활유의 성능이 기술 사양이나 기대치를 준수하는지 여부를 확인하는 데 사용할 수 있습니다. 새로운 공급 업체로 전환하거나 획득 할 때 일반적으로 신제품의 성능이 더 나은 경우 또는 최소한 더 나 빠지지 않도록해야합니다. 가속 된 지구력 테스트는 다른 공급 업체의 신속한 비교 평가를 제공하고 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다. 이론적 인 수명 등급을 초과하는 지구력 검사는 또한 들어오는 검사를위한 빠른 테스트를 제공 할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 베어링
명세서• AISI 304 스테인레스 스틸 볼 베어링은 SAE 52100 베어링 스틸 또는 AISI 440C 스테인레스 스틸로 만들어진 것보다 훨씬 더 큰 내식성을 가지고 있습니다.• 내열성 그리스는 AISI 304 및 AISI 440C 스테인레스 스틸 볼 베어링에 사용됩니다.• AISI 440C 스테인레스 스틸 베어링은 부식과 화학 물질에 대한 높은 저항이며 고온에서 높은 안정성을 제공합니다.응용 분야 :• 농업• 식품 가공• 기어 박스 및 산업용 클러치•보건 의료• 자재 취급• 포장 기계• 펌프 및 압축기• 로보틱스스테인레스 스틸 베어링은 다른 재료가 문제를 일으킬 때 몇 가지 주목할만한 이점을 제공합니다. 특히, 스테인레스 스틸은 고온 환경에서 더 나은 안정성과 함께 더 큰 화학 및 내식성을 제공합니다. 이러한 이점은 스테인레스 스틸 베어링을 요구하는 환경이나 전문 상황에서 응용 프로그램에 적합합니다.스테인레스 스틸 깊은 홈 볼 베어링은 습기와 여러 다른 미디어에 노출 될 때 부식 방지 기능이 있습니다. 이들은 캡핑 (씰 또는 방패 포함) 또는 열기를 사용할 수 있습니다. 캡핑을 사용할 수있는 열려있는 베어링은 링 측면에 오목 부를 가질 수 있습니다.이 베어링은 높은 크롬 강으로 만들어진 동일한 크기의 베어링보다 낮은 하중 운반 능력을 갖는다.스테인레스 스틸 베개 블록 베어링은 일반 베어링의 특성을 가지고있을뿐만 아니라 진동, 저소음, 고정밀 회전, 낮은 마찰 토크 및 고속 주행뿐만 아니라 특별한 사용 기능도 있습니다.응용 프로그램의 범위는 넓습니다.그것은 산성 방지 및 알칼리 방지이다.바닷물, 강물, 증류수, 스파 스 질산, 해상 기후, 증기 등과 같은 부식 매체에서 일할 수 있습니다.높은 온도 환경에서 작동 할 수 있습니다.스테인레스 스틸 베개 블록의 일반적인 사용은 농업, 자동차, 펌프, 스포츠 및 소비재, 건설, 제조 장비, 컨베이어 및 팬 어셈블리, 농업 기계, HVAC, 사료 밀, 경제적 인 수용된 베어링 솔루션 및 기타 여러 산업 장비를 포함합니다.주요 모델 : UCP, UCFL, UCF, UC
단일 열 원통형 롤러 베어링 2 개
단일 열 원통형 롤러 베어링은 무거운 방사형 하중을 지원하도록 설계되었으며 전 세계에서 가장 일반적으로 사용되는 베어링 중 일부입니다. 이 롤러 베어링은 외부 레이스, 청동 또는 강철 케이지, 롤러의 보완 물, 일반적으로 내부 레이스로 구성됩니다.단일 행 원통형 롤러 베어링 세부 정보 :다양한 구성다중 케이지 디자인산업 표준 및 특수 기능미터법 및 인치 형식으로 사용 가능특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
스러스트 볼 베어링
스러스트 볼 베어링은 분리 가능한 베어링입니다. 링에서지지되는 베어링 볼으로 구성된 스러스트 볼 베어링은 축 방향 하중이 거의없는 낮은 스러스트 어플리케이션에서 사용할 수 있습니다.스러스트 볼 베어링은 단방향 추력 베어링 및 양방향 추력 베어링의 두 가지 종류로 분류됩니다. 전자는 한 방향으로 축 방향 힘을 지니고 후자는 두 방향으로 축 방향을 견딜 수 있습니다. 단방향 및 양방향 추력 볼 베어링은 모두 반경 방향의 힘을 낼 수 없습니다. 스러스트 볼 베어링은 샤프트 또는 하우징의 축 방향 변위를 1 또는 2 방향으로 제한 할 수 있지만 반경 방향 변위는 아닙니다. 따라서 베어링은 깊은 홈 볼 베어링과 함께 사용할 수 있습니다.풍모1. 두 가지 디자인으로 이용 가능 : 단일 방향 및 이중 방향.2. 어셈블리의 초기 오정렬을 수용하려면 설계 모두 구형 정렬 좌석 또는 좌석 와셔 정렬 기능을 갖추고 있습니다.3. 높은 품질의 강철 - 울트라 청결 강 베어링 수명을 최대 80 %까지 확장합니다.4. 고급 그리스 기술 - 그리스 생활과 성능을 확장 할 수있는 윤활제.5.High 학년 공 - 고속에서도 조용하고 부드러운 작동.6. 옵션 좌석 링이 초기 오정렬을받습니다.
단일 열 원통형 롤러 베어링 3 개
단일 열 원통형 롤러 베어링은 무거운 방사형 하중을 지원하도록 설계되었으며 전 세계에서 가장 일반적으로 사용되는 베어링 중 일부입니다. 이 롤러 베어링은 외부 레이스, 청동 또는 강철 케이지, 롤러의 보완 물, 일반적으로 내부 레이스로 구성됩니다.단일 행 원통형 롤러 베어링 세부 정보 :다양한 구성다중 케이지 디자인산업 표준 및 특수 기능미터법 및 인치 형식으로 사용 가능특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
1 열 원통형 롤러 베어링
단일 열 원통형 롤러 베어링은 무거운 방사형 하중을 지원하도록 설계되었으며 전 세계에서 가장 일반적으로 사용되는 베어링 중 일부입니다. 이 롤러 베어링은 외부 레이스, 청동 또는 강철 케이지, 롤러 보완 물 및 일반적으로 내부 레이스로 구성됩니다.단일 행 원통형 롤러 베어링 세부 정보 :다양한 구성다중 케이지 디자인산업 표준 및 특수 기능미터법 및 인치 형식으로 사용 가능특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
단일 행 앵귤러 컨택트 볼 베어링
단일 열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 한 방향으로 만 축 방향 하중을 수용 할 수 있으며 반대되는 추력 하중을 수용하는 다른 베어링에 대해 항상 조정되어야합니다. 베어링 링에는 상부 및 하부 숄더가 있으며 분리 할 수 ​​없습니다.스핀들 베어링은 단일 열 앵귤러 컨택트 볼 베어링의 특수 설계입니다. 주로 공작 기계의 고속 작업 스핀들 용으로 개발되었습니다. 스핀들 베어링은 앵귤러 컨택트 볼 베어링과 접촉각, 정확도 및 케이지 유형이 다릅니다.서로 인접한 쌍으로 (세트 단위로) 장착 할 수있는 단일 열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 소위 유니버설 디자인으로 제조되며, 이러한 베어링은 심없이 어떤 배열로든 쌍으로 사용할 수 있습니다. 선택한 설계에 따라 장착 된 베어링 쌍에는 필요한 축 방향 틈새가 있고 틈새 또는 예압이 없습니다. 이를 통해 베어링 배열 및 베어링 장착을보다 쉽게 ​​설계 할 수 있습니다.
4 점 접촉 볼 베어링
4 점 접촉 볼 베어링은 양방향으로 축 방향 하중을지지하도록 설계된 궤도가있는 방사형 단일 열 앵귤러 접촉 볼 베어링입니다. 주어진 축 방향 하중에 대해 제한된 반경 방향 하중도 지원할 수 있습니다 (부하 비율).베어링은 분리 가능하며 솔리드 외부 링, 분할 내부 링, 황동 또는 폴리 아미드 케이지가있는 볼 및 케이지 어셈블리로 구성됩니다. 투피스 내부 링을 사용하면 많은 볼을 수용 할 수 있습니다. 내부 링 반쪽은 특정 베어링과 일치하며 동일한 크기의 다른 베어링과 교체해서는 안됩니다. 볼 및 케이지 어셈블리가있는 외부 링은 두 개의 내부 링 반쪽과 별도로 장착 할 수 있습니다.4 점 접촉 베어링은 단일 열 앵귤러 접촉 볼 베어링이므로 이중 열 설계보다 축 방향으로 훨씬 적은 공간을 필요로합니다.결론적으로, 이러한 장점은 베어링 위치의 전반적인 비용 효율성을 크게 향상시켜 기계 및 장비의 효율성을 지속적으로 향상시킵니다.
이중 행 원통형 롤러 베어링
특징 및 이점높은 적재 능력두 번째 열의 롤러로 인해 복열 원통형 롤러 베어링은 무거운 레이디 얼 하중에 적합합니다.저 마찰 (롤러 끝단 / 플랜지 접촉부)롤러 끝 디자인 및 표면 마감과 함께 개방형 플랜지 디자인은 윤활막 형성을 촉진하여 마찰을 줄이고 축 방향 하중 전달 능력을 높입니다.긴 수명대수 롤러 프로파일은 롤러 / 레이스 웨이 접촉시 모서리 응력과 오정렬 및 샤프트 편향에 대한 민감도를 줄여줍니다.향상된 작동 안정성롤러와 궤도면의 접촉면 표면 마감은 유체 역학 윤활막의 형성을 지원합니다.분리 및 교환 가능SKF 복열 원통형 롤러 베어링의 분리 가능한 구성 요소는 상호 교환이 가능합니다. 이를 통해 설치 및 분리 및 유지 보수 검사가 용이합니다.고속 기능케이지 설계는 고속, 빠른 가속 및 최대 부하에 적합합니다.
복열 니들 롤러 베어링
복열 니들 롤러 베어링.
단일 행 니들 롤러 베어링
단일 행 니들 롤러 베어링.
테이퍼 롤러 스러스트 베어링
스러스트 롤러 베어링원통형 스러스트 롤러 베어링은 축이 베어링 축을 가리키고 평평하게 배열 된 작은 원통형 롤러로 구성됩니다. 그들은 매우 좋은 운반 능력을 제공하고 저렴하지만 볼 베어링보다 반경 방향 속도와 마찰의 차이로 인해 마모되는 경향이 있습니다.테이퍼 롤러 스러스트 베어링은 축이 모두 베어링 축의 한 지점에서 수렴하도록 배열 된 작은 테이퍼 롤러로 구성됩니다. 롤러의 길이와 넓고 좁은 끝의 직경과 롤러의 각도를 신중하게 계산하여 롤러의 각 끝이 미끄러지지 않고 베어링면에서 부드럽게 굴러 갈 수 있도록 정확한 테이퍼를 제공해야합니다. 이들은 자동차 응용 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 유형으로 (예를 들어 자동차의 바퀴를 지원하기 위해), 쌍으로 사용되어 양방향의 축 추력과 반경 방향 하중을 수용합니다. 접촉 면적이 넓기 때문에 볼 유형보다 더 큰 추력 하중을 지탱할 수 있지만 제조 비용이 더 많이 듭니다.스러스트 베어링은 일반적으로 자동차, 해양 및 항공 우주 응용 분야에 사용됩니다. RC (무선 제어) 헬리콥터의 메인 및 테일 로터 블레이드 그립에도 사용됩니다.스러스트 베어링은 현대 자동차 기어 박스의 전진 기어가 헬리컬 기어를 사용하기 때문에 자동차에 사용됩니다.추력 베어링은 안테나 회 전자의 부하를 줄이기 위해 라디오 안테나 마스트와 함께 사용됩니다.자동차의 특정 스러스트 베어링 중 하나는 클러치 해제 베어링이라고도하는 클러치 "쓰로 아웃"베어링입니다.
더 이상은 없어~~