Keramische lagers

1. Keramische hybride lagers

Keramische hybride lagers hebben stalen ringen en keramische kogels. Ceramic Balls zijn geschikt voor toepassingen waar hoge belastingen, hoge snelheden en extreme temperaturen factoren zijn. Een lange levensduur en de noodzaak van minimale smering maken dit materiaal geschikt voor extreme toepassingen. Keramiek is niet-poreus, niet-magnetisch, niet corrosief en lichter dan staal. In balvorm zijn keramische ballen ook harder dan staal en omdat keramische ballen niet-poreus zijn, zijn ze vrijwel wrijvingsloos en kunnen ze sneller ronddraaien dan stalen ballen.

Keramische ballen zijn meestal gemaakt van de volgende materialen:

Siliciumnitride (SiN4)

Aluminiumoxide (Al2O3)

Zirkoniumoxide (ZrO2)

Siliciumcarbide (SiC)

Omdat keramiek een glasachtig oppervlak is, heeft het een extreem lage wrijvingscoëfficiënt en is het ideaal voor toepassingen die wrijving willen verminderen. Keramische kogels hebben minder smering nodig en hebben een grotere hardheid dan stalen kogels, wat bijdraagt ​​aan een langere levensduur van de lagers. Thermische eigenschappen zijn beter dan stalen kogels, wat resulteert in minder warmteontwikkeling bij hoge snelheden.

Voordelen van keramische hybride lagers

Hoge belastingen, hoge snelheden en extreme temperaturen zijn factoren

Verhoogde levensduur van lagers en verminderde uitvaltijd

Minimale behoefte aan smering

Geen koud lassen tussen keramische ballen en races

Multifunctioneel gebruik in verschillende machines en verschillende productielijnen

Hoog rendement, laag gewicht en klein formaat

Keramische hybride lagertoepassingen

Keramische hybride lagers worden veel gebruikt in elektrische motoren, ruimtevaarttoepassingen, racewagens, laboratoriumapparatuur, onderwatertoepassingen en meer. Elke toepassing die hogere snelheden, lagere wrijving en een langere levensduur vereist, is ideaal voor keramische hybride lagers.

2. Volledig keramische lagers

Volledig keramische lagers hebben ringen en kogels die volledig van keramisch materiaal zijn gemaakt en in veel opzichten superieur zijn aan gewone stalen lagers. Keramiek is het perfecte materiaal voor elke toepassing die hogere toerentallen wil bereiken, het totale gewicht wil verminderen of voor extreem zware omgevingen waar hoge temperaturen en bijtende stoffen aanwezig zijn.

Volledig keramische lagers zijn meestal gemaakt van de volgende materialen:

Siliciumnitride (SiN4)

Aluminiumoxide (Al2O3)

Zirkoniumoxide (ZrO2)

Siliciumcarbide (SiC)

Omdat keramiek een glasachtig oppervlak is, heeft het een extreem lage wrijvingscoëfficiënt en is het ideaal voor toepassingen die wrijving willen verminderen. Keramische kogels hebben minder smering nodig en hebben een grotere hardheid dan stalen kogels, wat bijdraagt ​​aan een langere levensduur van de lagers. Thermische eigenschappen zijn beter dan stalen kogels, wat resulteert in minder warmteontwikkeling bij hoge snelheden.

Voordelen van volledig keramische lagers

Zal niet corroderen of roesten

2/3 van het gewicht van staal

Bestand tegen zuren, alkali, bloed, zout en water

Extreem lage wrijvingscoëfficiënt en thermische uitzetting

Lagere wrijving resulteert in minder energieverbruik

Bedrijfstemperatuur van zo laag als (-85 ° C) tot (+ 900 ° C)

Toepassingen met volledig keramische lagers

Volledig keramische lagers worden gebruikt in speciale toepassingen zoals chemische baden, vacuümomgevingen, halfgeleiderproductie, voedselverwerkende industrieën, radiotherapie, MRI, patiëntpositioneringssystemen en meer. Elke extreme omgeving die niet-corrosieve, niet-geleidende of niet-magnetische lagers vereist, is ideaal voor volledig keramische lagers.

Geef ons gewoon het artikelnummer en de bestelhoeveelheid op, we zullen de prijs voor u controleren.

• Opgericht in het jaar
  --
• Soort bedrijf
  --
• Land / regio
  --
• Hoofdindustrie
  --
• hoofd producten
  --
• Enterprise Juridische persoon
  --
• Totaal werknemers
  --
• Jaarlijkse uitvoerwaarde
  --
• Exportmarkt
  --
• Medewerkte klanten
  --